UASB厭氧塔三相分離器循環(huán)系統(tǒng)  

 

IC反應器中的三相分離器、氣液分離器和沼氣提升管、泥水下降管構(gòu)成了反應器的“心臟”和循環(huán)系統(tǒng)，兩者協(xié)同作用使得該反應器在處理有機工業(yè)廢水方面比其他反應器更有優(yōu)勢。一級三相分離器收集的沼氣經(jīng)由沼氣提升管攜帶泥水倒入頂部的氣液分離器，分離后的泥水再沿泥水下降管返回反應器底部，與底部進水充分混合。因此，沼氣提升管的設計要考慮能夠使所收集的沼氣順利導出，還要考慮由氣體上升產(chǎn)生的氣提作用能夠帶動泥水上升至頂部的氣液分離器。這必然涉及到一級三相分離器的相對位置和沼氣提升管管徑的大小。泥水下降管必須保證不被下降的污泥堵塞，其管徑可比沼氣提升管管徑粗一些，以利于泥水在重力作用下自然下降至反應器底部和進水混合。此外，頂部氣液分離器要大小適當，以維持一定的液位從而保證穩(wěn)定的內(nèi)循環(huán)量。  

 

UASB厭氧塔三相分離器高徑比的控制  

對于特定的廢水，在一定的處理容量條件下高徑比的不同將直接導致反應器內(nèi)水流狀況的不同，并通過傳質(zhì)速率影響生物降解速率，能否控制合適的高徑比還將直接影響沉淀出水的效果。過高的反應器高度必使水泵動力消耗增加。國外的生產(chǎn)裝置，高徑比一般為4～8，反應器的直徑和高度的關系主要通過選擇適當?shù)谋砻尕摵?或水力停留時間來確定)。根據(jù)反應器的高度、容積、以及設計的表面負荷，便可以確定反應器的橫截面積。  

 

UASB厭氧塔三相分離器其他  

 

在幾乎所有的IC反應器的文獻里的構(gòu)造圖中，在與*級三相分離器相連的出氣管(即上水管)和下降管以及與二級三相分離器相連的出氣管是分開標畫的，而在實際運行的IC反應器中，三管式采用同心安裝的，即下降管在內(nèi)，上升管在外，而與二級三相分離器相連的出氣管處于外側(cè)。這樣的安裝方式可使得反應器結(jié)構(gòu)緊湊，以節(jié)約容器內(nèi)的有效空間。

 

三相分離器的設計目的是使沼氣從混合液和上浮的污泥絮體或顆粒中分離出來，并使污泥盡可能很好  

 

地與水分離，返回反應區(qū)。  

 

三相分離器同UASB中的，因此具體見UASB中三相分離器的設計。  

 

配水系統(tǒng)  

 

為了盡可能減少污泥床內(nèi)出現(xiàn)的溝流、斷路等不利因素，涉及良好的配水系統(tǒng)顯得尤其重要。均勻的布水和良好的混合將充分發(fā)揮IC反應器內(nèi)顆粒污泥的性能，提高生化降解速率創(chuàng)造條件。反應器底部配水管的布置方式可以是多種多樣的(詳細見UASB中的布水方式)。比較簡單的是采用類似快濾池用的穿孔管配水系統(tǒng)。國外在生產(chǎn)裝置的設計中，常根據(jù)反應器內(nèi)可能的污泥狀態(tài)和小COD容積負荷確定每平方米底。