高效三相分離器操作注意事項
在三相分離器分離過程中產生油串氣（跑油）現象，即油箱中的油進入氣天然氣管道，隨后進入氣區，從而污染氣區設備。高效三相分離器產生油串氣現象時，原油隨分離出的氣進入氣區設備，造成壓縮機進油，嚴重時發生爆裂，所以一定要檢測好數據，不能發生油串氣現象。
產生油串氣現象的原因有：采油區來液量過大；來液量忽高忽低，三相分離器處理時的平衡的動態性很強;油氣界面調整不夠準確,即過低而引起；分離器工作壓力過低；出油、出水管線不暢，造成堵塞；三相分離器出現機械故障。
三相分離器產生油串氣現象的解決方法和注意事項：
三相分離器產生油串氣現象時，首先要緊急停壓縮機，之后清掃三相分離器冷凝器中所有的原油，在清理壓縮機中的原油，最后調整油水界面，使高效三相分離器再次達到平衡，投入使用。
2.三相分離器壓力過低。即分離器的壓力低于0.15Mpa
三相分離器壓力過低時，分離器分離出的油壓不進入穩定塔中；分離出的水壓不進自然沉降罐；還有可能引起壓縮機停機;分離效果不好，油水界面混亂，容易造成水串油現象。
引起三相分離器壓力過低的原因有：采油區來液量小、含油氣比例太小；機械故障，一般表現為漏氣。
三相分離器壓力過低的解決方法：
調整出氣閥門，使三相分離器中壓力恢復，達到分離器的工作壓力標準。同時在日常操作中的注意事項為：監控數據，觀察穩定塔和自然沉降罐的液面是否下降，觀察分離器的油水界面。
3.高效三相分離器壓力控制失靈，造成壓力大幅度波動
由于各種原因，使自動放氣系統失靈，操作人員應根據具體情況，采取相應措施進行處理；若控制閥關閉，分離器壓力超過0.60Mpa時還不能打開，操作人員應及時打開控制閥旁通，使壓力控制在0.25~0.35Mpa
簡單介紹三相分離器日常操作中出現的問題的分析以及在操作中要注意的問題：
1.原油處理過程中的高效三項分離器液面和壓力控制為關鍵過程，同時高效三項分離器的平衡是一個動態平衡，所以一定要做好數據監控，并且自然沉降罐液位增減的速度，原油穩定塔的液面及其操作壓力等參數也是三項分離器平穩運行與否的重要依據。
2.三相分離中油水界面的控制非常重要，界面過高，減少了油相停留時間，縮短了油中水珠的聚結時間，會增加油中含水率，但水在設備內的停留時間增大，利于水中含油減少；界面過低，利于油中含水降低，但不利于水中油珠聚結，會造成水中含油增高。因此控制好油水界面對三相分離器的分離效果及其重要。
